Méca-Précis, Robotik Ölçüm Hücresiyle Denetim Darboğazlarını Ortadan Kaldırıyor

Fransız hassas mühendislik firması Méca-Précis, üretim süreçlerinde yaşanan darboğazları aşmak ve kalite kontrol standartlarını yükseltmek amacıyla devrim niteliğinde bir adım attı. Şirket, Mitutoyo'nun koordinat ölçüm makinesi (CMM) ile Engineering Data firmasının ileri otomasyon teknolojilerini birleştiren gelişmiş bir robotik ölçüm hücresini devreye aldı. Bu stratejik yatırım, özellikle üretim hacminin hızla arttığı bir dönemde, denetim süreçlerinin üretim hızının gerisinde kalmasıyla hayata geçirildi.

1975 yılında kurulan ve merkezi Châtillon-sur-Indre'de bulunan Méca-Précis, toplam 45 çalışanı ve aralarında 18 adet CNC makinesinin de bulunduğu 25 adet takım tezgahı ile faaliyetlerini sürdürüyor. Şirket; havacılık, uzay sektörü ve paketleme makineleri için prototip parçalar, küçük ve orta ölçekli seri üretimler, kaynaklı montajlar ve son derece karmaşık bileşenlerin imalatında uzmanlaşmış durumda.

Özellikle havacılık ve uzay sektörü müşterilerinin talepleri, kalite kontrol süreçlerini oldukça zorlayıcı bir hale getiriyor. Bu sektörlerdeki standartlar, her bir parçanın yüzey işleminden önce ve sonra %100 boyut kontrolünden geçmesini zorunlu kılıyor. 2023 yılında aile şirketinin yönetimini devralan Nicolas Mériaudeau, ölçüm süreçlerindeki uçurumları şu sözlerle açıklıyor: "Tek bir pimin boyut kontrolü sadece bir dakika sürse de, kontrol edilmesi gereken 300 adet pim olabilir. Öte yandan, bir uydu için üretilen tek bir karmaşık bileşenin denetimi 80 saate kadar çıkabiliyor."

Şirketin üretim kapasitesini artıran paletli işleme merkezlerinin gece boyunca kesintisiz çalışmaya başlaması, kalite kontrol ekibi üzerindeki baskıyı daha da artırdı. İnsansız çalışan makinelerin hızıyla başa çıkamayan denetçiler, üretilen parçaların onaylanması sürecinde ciddi bir birikme yaşamaya başladı. Bu durum, Bruno Mériaudeau'yu denetim sürecini robotize etme ve otomatize etme arayışına itti.

Mitutoyo ve Engineering Data iş birliğiyle geliştirilen robotik denetim hücresi, teknolojik açıdan oldukça kapsamlı donanımlara sahip. Sistem; atölye tipi bir Mitutoyo MiSTAR CMM, çok eksenli eklemli bir robot, 20 palete kadar kapasite sunan otomatik depolama ünitesi, otomatik yükleme-boşaltma mekanizması ve operatörsüz vardiyalar sırasında otonom çalışma yeteneği ile donatıldı.

Projenin kurulum süreci, planlamadan sonra bir yıldan kısa bir sürede tamamlandı. Ancak sistemin tam kapasiteyle devreye alınması için programlama, devreye alma ve optimizasyon aşamaları ek olarak altı ay daha sürdü. Bu titiz hazırlık süreci, sistemin hata payını minimize etmek ve maksimum verimlilikle çalışmasını sağlamak adına kritik bir öneme sahipti.

Yeni sistemin getirdiği avantajları değerlendiren Bruno Mériaudeau, kalite kontrol sürecinde yer alan darboğazın tamamen ortadan kaldırıldığını belirtti. Mériaudeau, bu çözümün şirkete çok daha büyük bir esneklik kazandırdığını ve denetim kapasitesini önemli ölçüde artırdığını vurguladı. Robotik hücre sayesinde artık ölçüm işlemleri hem gündüz hem de gece vardiyalarında kesintisiz olarak gerçekleştirilebiliyor.

Nicolas Mériaudeau ise bu yatırımın stratejik önemine değinerek, robotik ölçüm hücresi olmasaydı, kalite kontrolü açısından son derece talepkar olan seri üretim parçaların artan hacmiyle başa çıkmalarının imkansız olacağını ifade etti. Bu teknolojik dönüşüm, denetçilerin üzerindeki iş yükünü hafifletirken, toplam üretim çıktılarını artırdı ve metroloji ekipmanlarının kullanım oranını maksimize etti.